Трудовая функция "Организация работы персонала технологического подразделения производства крепежных изделий"

Код
D/02.6
Уровень квалификации
6
Трудовые действия
  • Постановка перед работниками подразделения производства крепежных изделий производственного задания
  • Расстановка работников подразделений производства крепежных изделий по рабочим местам в соответствии с производственной необходимостью и квалификацией
  • Контроль соблюдения работниками подразделений производства крепежных изделий правил подготовки к работе технологического оборудования, инструмента, приспособлений
  • Контроль соблюдения работниками производственно-технических и технологических инструкций ведения технологических операций производства крепежных изделий
  • Контроль качества продукции на технологических переделах производства крепежных изделий
  • Организация работ по техническому обслуживанию и профилактическим ремонтам оборудования подразделений производства крепежных изделий
  • Контроль соблюдения нормативов расхода материалов в технологическом процессе производства крепежных изделий
  • Контроль соблюдения требований охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при ведении технологического процесса, управлении подъемными механизмами, внутрицеховым транспортом и содержания закрепленной территории, подъездных путей, оборудования работниками подразделения производства крепежных изделий
  • Внедрение передовых методов труда в подразделениях производства крепежных изделий
  • Подготовка предложений о применении мер поощрения и взыскания к работникам подразделения производства крепежных изделий
  • Контроль ведения технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях работниками подразделения производства крепежных изделий
Требования к образованию и обучению
  • Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности, принципы работы, схема расположения, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования, приборов и механизмов подразделений производства крепежных изделий
  • Теория обработки металлов давлением и резания металла
  • Производственно-технические и технологические инструкции ведения технологических операций производства крепежных
  • Правила подналадки и способы регулирования обслуживаемого оборудования подразделений производства крепежных изделий
  • Нормативно-техническая документация на исходное сырье, полуфабрикаты и выпускаемые крепежные изделия
  • Виды поверхностных дефектов металлопроката и крепежных изделий и способы их устранения
  • Перечень возможных неисправностей оборудования подразделений производства крепежных изделий и действий по их устранению при производстве крепежных изделий
  • Правила пользования измерительным инструментом в процессе контроля производства крепежных изделий
  • Правила эксплуатации подъемных сооружений участка производства крепежных изделий
  • Нормативы расхода материалов в технологическом процессе производства крепежных изделий
  • Способы снижения потерь металла, материалов, расхода энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов подразделений производства крепежных изделий
  • Система оплаты труда и формы материального стимулирования работников подразделений производства крепежных изделий
  • Назначение и правила пользования внешними и внутренними средствами коммуникаций
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков подразделений производства крепежных изделий
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях производства крепежных изделий
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности подразделений производства крепежных изделий
  • Специализированное программное обеспечение подразделений производства крепежных изделий
Требования к опыту практической работы
  • Формулировать и разъяснять работникам задачи по выполнению заданий по производству крепежных изделий
  • Перераспределять работников смены по рабочим местам, исходя из производственного задания и оперативной производственной ситуации в технологических подразделениях производства крепежных изделий
  • Оценивать соответствие выполняемых работниками технологических операций требованиям производственно-технических и технологических инструкций производства крепежных изделий
  • Определять причины отклонений текущих параметров технологического процесса производства крепежных изделий и состояния оборудования от установленных значений и способы их устранения
  • Анализировать учетную документацию, фиксирующую данные контроля и данные сертификатов о количестве и качестве поступающих партий металлопроката
  • Пользоваться измерительным инструментом в процессе контроля производства крепежных изделий
  • Определять варианты дальнейшего использования некондиционного материала, поступившего для производства крепежных изделий
  • Выявлять факторы и стимулы, повышающие производительность труда работников подразделений производства крепежных изделий
  • Пользоваться средствами коммуникаций подразделений производства крепежных изделий
  • Применять специализированное программное обеспечение подразделений производства крепежных изделий
< К профстандарту