| Трудовые действия |
- Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о температурных и тяговых режимах шахтной печи, состоянии рабочего места, проведенных работах по техническому обслуживанию и текущим ремонтам оборудования, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного режима работы, неполадках и отказах в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
- Проверка состояния ограждений и исправности средств вентиляции и кондиционирования, аспирации рабочих мест, систем связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования
- Проверка работоспособности и состояния обслуживаемого оборудования шихтоподачи, выгрузки и перемещения продуктов обжига, систем дутья, пылегазоулавливания, подогрева и охлаждения, насосов откачки; отгрузки охлажденного огарка, электроприводов, дымососов, вентиляторов, системы испарительного охлаждения, технологической обвязки, коммуникаций, приборов, механизмов, оснастки и приспособлений участка шахтных печей
- Проверка работоспособности оконечных средств контроля и измерения (приборы, датчики, термопары, термосканеры, манометры, газоанализаторы, расходомеры, весы)
- Проверка работоспособности систем автоматики и управления технологическим процессом обжига в шахтных печах
- Контроль состояния корпусов (кожухов, брони) шахтных печей и эффективности работы систем их охлаждения
- Контроль состояния футеровки активных зон шахтной печи (керн)
- Проверка состояния, обслуживание и подналадка оборудования и устройств подачи природного и технологических газов, сжатого воздуха, кислорода в печь (воздуходувки, форсунки, горелки, фурмы, нагнетатели, компрессоры)
- Определение причин отклонений в работе оборудования от заданных параметров с выработкой алгоритмов действий по их устранению
- Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и систем шахтной печи своими силами или с привлечением, при необходимости, ремонтного персонала
- Проведение регламентных работ по текущему техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, принадлежностей и технологической обвязки шахтных печей (транспортеры, питатели, бункера, подогреватели сырья, охладители, циклоны, пылевые шнеки, газоходы, дымососы, загрузочные, пылевые и огарковые течки, желоба, установки испарительного охлаждения печей, трубопроводы пара и воды, установки дутья и обогащения дутья кислородом и коллекторы «грязного» газа)
- Регулировка ненадлежаще работающих узлов и устройств шахтной печи
- Регулировка текущей производительности оборудования шихтоподачи
- Чистка загрузочных устройств, труб и бункеров шахтной печи от зависания (налипания) шихтовых материалов
- Проверка толщины слоя материалов в питателях, загрузочных устройствах шахтной печи
- Проверка герметичности, исправности и обслуживание систем управления дроссельными клапанами, задвижками и запорной арматурой топливных горелок шахтной печи
- Контроль теплоизоляционных кожухов газоходов шахтной печи
- Контроль появления (нарастания) настылей и их удаление (сбивка), удаление спекшегося материала
- Проверка герметичности коммуникаций подачи в печь газа, воздуха, кислорода, систем газоотведения и пылеулавливания, работоспособности устройств управления дроссельными клапанами, задвижками и запорной арматурой шахтной печи
- Проверка работы вибраторов на охлаждаемых элементах печей
- Проверка чистоты, освещенности, пожарной безопасности, электробезопасности рабочих мест на соответствие установленным требованиям
- Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры участка шахтных печей
- Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места печевого обжиговой печи
|
| Требования к образованию и обучению |
- Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принципы работы и правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и технологической обвязки шахтных печей
- Аппаратурная схема обжигового подразделения
- Расположение и назначение управляющих устройств, контрольно-измерительных приборов основного и вспомогательных постов управления шахтной печи
- Схемы расположения управляющих устройств загрузочной системы печи, автоматики регулирования работы шахтной печи и установок систем испарительного охлаждения, систем блокировки и аварийной сигнализации
- Схемы воздухоснабжения, кислородоснабжения, водоохлаждения и газоснабжения печи, соответствующей запорной аппаратуры, задвижек, шиберного хозяйства системы пылегазоулавливания шахтной печи
- Технологический процесс обжига в шахтной печи и его место в технологической цепи получения конечного продукта (металла)
- Физические и химические процессы, происходящие в обжигаемом материале при прохождении через зоны печей шахтного типа
- Состав, свойства материалов, подаваемых в шахтную печь и требования, предъявляемые к ним
- Факторы, оказывающие влияние на режим обжига в шахтной печи
- Регламент, правила и порядок профилактических и подготовительных работ на обслуживаемом оборудовании, механизмах и устройствах шахтной печи
- Перечень типичных неисправностей обслуживаемого оборудования, механизмов и устройств шахтной печи, способы предупреждения и порядок действий по организации их устранения
- Способы выявления и устранения отклонений и неисправностей в работе обслуживаемого оборудования шахтной печи
- Правила и способы регулирования оборудования шихтоподачи шахтной печи
- Технологические режимы основного и вспомогательного оборудования печи, подлежащие контролю и корректировке в процессах технического обслуживания, подготовки к производству, запуска (разогрева) шахтной печи после ее остановки или горячего ремонта
- Порядок пуска, остановки оборудования шахтных печей
- Правила и порядок ведения горячего ремонта шахтной печи
- Вида огнеупорных материалов (изделий), применяемых для футеровки шахтных печей
- Технология кладки футеровки шахтных печей, сводов, приготовления и укладки огнеупорных бетонов
- Регламент работ по запуску оборудования, механизмов и устройств шахтной печи в работу после ремонтов
- Инструкции по техническому обслуживанию и безопасной эксплуатации внутрицехового кислородопровода, кислородопотребляющего оборудования, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды, оборудования продуктов разделения воздуха подразделения обжиговых шахтных печей
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в подразделении обжиговых шахтных печей
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделении обжиговых шахтных печей
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделении обжиговых шахтных печей
- Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте печевого обжиговой печи
|
| Требования к опыту практической работы |
- Определять визуально и/или с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы оборудования шихтоподачи, ведения хода обжига, технологической обвязки и вспомогательных устройств шахтной печи и выбирать коррекционные меры
- Выявлять отклонения в подготовке оборудования и вспомогательных устройств обжиговой шахтной печи к работе и выбирать алгоритм действий по их устранению
- Производить регламентные работы по техническому обслуживанию и восстановлению работоспособности узлов, приводов, механизмов и технологической обвязки шахтной печи
- Выбирать и применять надлежащие вспомогательные устройства и приспособления для чистки бункеров, загрузочных труб газоходов шахтной печи
- Выбирать оптимальные способы и приспособления для удаления материала, вышедшей из строя футеровки и настылей при текущем и горячем ремонте шахтной печи
- Устранять неполадки и сбои режимов в работе обслуживаемого оборудования своими силами или с привлечением, при необходимости, ремонтного персонала
- Регулировать оборудование шихтоподачи, подачи воздуха (кислорода), природного и технологических газов, воды, а также систем пыле- и газоулавливания шахтной печи
- Обеспечивать бесперебойную работу технологической инфраструктуры шахтной печи (транспортеры (в т. ч. конвейеры), питатели, бункеры, циклоны, пылевые шнеки, газоходы, дымососы; загрузочные, пылевые и огарковые течки; желоба, трубопроводы пара и горячей воды, установки дутья и обогащения дутья кислородом, вентиляторы) в соответствии с установленным регламентом
- Пользоваться контрольно-измерительными приборами и средствами автоматики для контроля состояния и наладки обслуживаемого оборудования и систем шахтной печи
- Выявлять и устранять подсос атмосферного воздуха, источники выделения газа и пыли на технологической обвязке и по газоходному тракту шахтной печи
- Безопасно очищать желобную систему участка и внутренние поверхности газоходных трактов от настылей
- Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
- Пользоваться программным обеспечением рабочего места печевого обжиговой печи
|
Важно
С 1 октября работники федеральных учреждений станут получать больше 
