Трудовая функция "Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при изготовлении канатов"

Код
С/01.3
Уровень квалификации
3
Трудовые действия
  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании участка изготовления канатов на канатовьющих машинах, о неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
  • Проверка состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, наличия заземления электродвигателей, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на канатовьющих машинах
  • Подготовка к работе инструмента, приспособлений и оснастки, необходимых для выполнения сменного задания по приемке, входному контролю технологических катушек на канатовьющих машинах
  • Проверка работоспособности технологического оборудования и контрольно-измерительного инструмента на канатовьющих машинах
  • Устранение неисправностей обслуживаемого оборудования канатовьющей машины в пределах своей компетенции
  • Установка и смена бобин, шпуль, технологических катушек с намотанными прядями и проволокой на канатовьющих машинах
  • Подбор, установка плашек и смена шестерен в зависимости от шага свивания проволочного каната согласно технологической инструкции на канатовьющих машинах
  • Регулировка ограничителей намотки каната при свивке на канатовьющих машинах
  • Смена приемных барабанов или разъемников на канатовьющих машинах
  • Проверка состояния цепной, клиноременной передачи на канатовьющих машинах
  • Проверка состояния тормозных колодок и тормозов отдающей стойки на канатовьющих машинах
  • Настройка деформатора или преформатора, клетей и рихтовального устройства на заданные диаметры на канатовьющих машинах
  • Настройка счетчика метражного учета при изготовлении канатов на канатовьющих машинах
  • Загрузка густой канатной смазки в ванны канатовьющей машины
  • Проверка состояния катушек проволоки, прядей, предназначенных для производства канатов, на соответствие основным требованиям нормативно-технической документации на канатовьющих машинах
  • Установка катушки на размоточное устройство канатовьющей машины
  • Подготовка оборудования канатовьющей машины к капитальным и текущим ремонтам
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места производства канатов на канатовьющих машинах
Требования к образованию и обучению
  • Устройство, кинематические схемы, конструкция и принцип работы обслуживаемых канатовьющих машин всех типов и подъемных сооружений
  • Основы технологических процессов на канатовьющих машинах
  • Нормативно-техническая документация на металлические канаты
  • Требования к качеству проволоки и прядей для производства канатов
  • Виды брака канатов, причины его возникновения и способы его предупреждения и устранения на канатовьющих машинах
  • Правила подбора шестерен и плашек на канатовьющих машинах
  • Устройство, назначение контрольно-измерительных приборов при изготовлении канатов на канатовьющих машинах и правила пользования ими
  • Размеры приемных барабанов (технологических катушек) в зависимости от длины и диаметра изготавливаемых канатов на канатовьющих машинах
  • Методика настройки деформатора или преформатора, клетей и рихтовального устройства на канатовьющих машинах
  • Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок на канатовьющих машинах текущего характера
  • Правила пользования подъемными сооружениями
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке производства канатов на канатовьющих машинах
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на участке производства канатов на канатовьющих машинах
  • Программное обеспечение рабочего места участка производства канатов на канатовьющих машинах
Требования к опыту практической работы
  • Определять визуально состояние ограждений, исправность средств связи, производственной сигнализации, блокировок, наличие заземления электродвигателей, противопожарного оборудования на канатовьющих машинах
  • Определять визуально исправность технологического и вспомогательного оборудования и контрольно-измерительного инструмента на канатовьющих машинах
  • Проверять комплектность и готовность к работе инструмента, приспособлений и оснастки, необходимых для выполнения сменного задания по производству канатов на канатовьющих машинах
  • Выявлять и устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования на канатовьющих машинах
  • Производить установку и смену бобин, технологических катушек с намотанными прядями, проволокой на канатовьющих машинах
  • Производить подбор и устанавливать плашки и шестерни, технологическую оснастку в зависимости от шага свивания каната согласно технологической документации на канатовьющих машинах
  • Производить регулировку ограничителя намотки каната при свивке на канатовьющих машинах
  • Производить смену приемника барабанов (технологических катушек) или разъемника на канатовьющих машинах
  • Осуществлять проверку состояния тормозных колодок и тормозов отдающей стойки на канатовьющих машинах
  • Осуществлять проверку состояния цепной и клиноременной передачи на канатовьющих машинах
  • Производить настройку деформатора или преформатора, клетей и рихтовального устройства на заданные диаметры канатовьющей машины
  • Производить настройку счетчика метражного учета при изготовлении канатов на канатовьющих машинах
  • Применять контрольно-измерительный инструмент для измерения геометрических размеров прядей поступающих на производство канатов на канатовьющих машинах
  • Пользоваться подъемными сооружениями для транспортировки катушек проволоки, прядей к канатовьющей машине
  • Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке канатовьющей машины
  • Производить подготовку оборудования канатовьющих машин к капитальному и текущему ремонту
  • Применять программное обеспечение рабочего места участка производства пряди, корда и арматурных прядей на прядевьющих машинах
< К профстандарту