Трудовая функция "Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при изготовлении прядей, корда и арматурных прядей"

Код
В/01.3
Уровень квалификации
3
Трудовые действия
  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по изготовлению прядей, корда и арматурной пряди на прядевьющей машине, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
  • Проверка состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, наличия заземления электродвигателях, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на прядевьющей машине
  • Проверка работоспособности технологического оборудования и контрольно-измерительного инструмента, приспособлений и оснастки, применяемых при изготовлении прядей, корда и арматурных прядей
  • Устранение неисправностей обслуживаемого оборудования на прядевьющей машине в соответствии со своей компетенцией
  • Подбор и установка оснастки (бобин, шпуль, катушек, плашек, шестерен) на прядевьющей машине в соответствии с технологической картой
  • Регулировка и настройка ограничителей намотки прядей, деформатора или преформатора, рихтовального устройства, обжимных клетей, подвижного индуктора с вытяжным устройством, охлаждающего устройства, счетчика метражного учета на прядевьющей машине согласно технологической карте
  • Подготовка в соответствии с регламентом оборудования к капитальным и текущим ремонтам
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места производства прядей, корда и арматурных прядей
Требования к образованию и обучению
  • Устройство, кинематические схемы, конструкция и принцип работы обслуживаемых прядевьющих машин всех типов и подъемных сооружений
  • Основы технологических процессов на прядевьющих машинах
  • Порядок и правила технического обслуживания прядевьющих машин
  • Требования к качеству проволоки для производства пряди, корда и арматурной пряди
  • Правила подбора шестерен и плашек на прядевьющей машине
  • Устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов для измерения диаметров проволоки, арматурной прядей
  • Размеры приемных барабанов (технических катушек) на прядевьющей машине в зависимости от длины и диаметра пряди, корда и арматурной пряди
  • Методика настройки деформатора или преформатора, рихтовального устройства, калибрующих и обжимных клетей, подвижного индуктора с вытяжным устройством, прядевьющей машины
  • Правила пользования подъемными сооружениями
  • Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок на прядевьющей машине текущего характера
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке производства прядей, корда и арматурных прядей на прядевьющей машине
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на участке производства прядей, корда и арматурных прядей
  • Программное обеспечение рабочего места участка производства пряди, корда и арматурных прядей
Требования к опыту практической работы
  • Определять визуально состояние ограждений, исправность средств связи, производственной сигнализации, блокировок, наличие заземления электродвигателей, противопожарного оборудования прядевьющей машины
  • Определять визуально неисправность технологического и вспомогательного оборудования и контрольно-измерительного инструмента прядевьющей машины
  • Производить регламентные работы по подбору и установке оснастки (бобин, шпуль, катушек, плашек, шестерен) на прядевьющей машине в соответствии с технологической картой
  • Настраивать ограничитель намотки прядей или корда, деформатор или преформатор, рихтовальное устройство, обжимные клети, подвижной индуктор с вытяжным устройством, охлаждающее устройство, счетчик метражного учета на прядевьющей машине
  • Производить смену приемника барабана (технологической катушки), разъемника на прядевьющей машине
  • Производить смазку опорных поясов и роликов, направляющих укладочного механизма, штоков гидро-пневмоцилиндров
  • Производить проверку состояния тормозных колодок и тормозов отдающей стойки на прядевьющей машине
  • Производить проверку состояния цепной и клиноременной передачи на прядевьющей машине
  • Применять контрольно-измерительный инструмент для измерения геометрических размеров проволоки, поступающей на производство прядей, корда и арматурной пряди
  • Пользоваться подъемными сооружениями для транспортировки катушек проволоки к прядевьющей машине
  • Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке прядевьющей машины
  • Производить в соответствии с регламентом подготовку оборудования к капитальному и текущему ремонту
  • Применять программное обеспечение рабочего места участка производства пряди, корда и арматурных прядей на прядевьющих машинах