Профессия Штамповщик жидкого металла (4-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике

§ 94. Штамповщик жидкого металла 4-й разряд

Характеристика работ.

Штамповка из жидких цветных металлов и сплавов деталей сложной конфигурации с выступами, ребрами, одной - двумя криволинейными поверхностями на гидравлических и фрикционных прессах. Определение режимов штамповки. Наладка пресса и штампов. Составление шихты для различных металлов и обеспечение правильности приготовления шихты и загрузки ею печей. Ведение процесса плавки цветных металлов и сплавов с повышенными требованиями к химическому составу в печах различных конструкций. Наблюдение за качеством выплавляемого металла. Рафинирование металла.

Что должен знать:

• устройство обслуживаемого оборудования
• способы наладки прессов и штампов
• устройство подводок к оборудованию электроэнергии, топлива, воздуха и вакуумирования
• литейные свойства и химический состав выплавляемых сплавов
• виды раскислителей и флюсов, используемых в плавках, их свойства и влияние на качество металла
• конструктивные особенности штампов, установочных и крепежных приспособлений
• режимы жидкой штамповки в зависимости от марки цветного сплава
• технические условия на готовую продукцию.

Примеры работ

Штамповка:
1. Втулки и пробки фасонные.
2. Горловины, фланцы фасонные.
3. Детали вращения с выступами и ребрами.
4. Детали с криволинейными поверхностями, фасонные.
5. Корпуса клапанов.
6. Крышки корпусов с отверстиями.
7. Тройники с фланцами.