Профессия Аппаратчик перегонки (4-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике

§ 150. Аппаратчик перегонки 4-й разряд

Характеристика работ.

Ведение средней сложности технологического процесса перегонки (ректификации, дистилляции, разгонки) - тонкой очистки веществ от примесей или полного разделения многокомпонентных смесей летучих жидкостей. Прием, подготовка и нагрев сырья до заданной температуры. Поддержание параметров технологического режима (температуры, давления или вакуума в системе, уровней жидкости в аппаратах и других параметров), обогрев аппаратов перегонки паром или обслуживание топки. Конденсация паров и отбор перегоняемой фракции. Очистка отходящих газов и улавливание вредных веществ. Очистка аппаратуры от шлама и удаление кубового остатка, транспортировка и передача продукта на склад. Проведение анализов. Контроль и регулирование технологического процесса перегонки по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Обслуживание ректификационных колонн, холодильников-конденсаторов и другой аппаратуры. Предупреждение отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и устранение возникших отклонений. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, прием его из ремонта.

Что должен знать:

• технологическую схему производства продукта
• устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования и применяемых контрольно-измерительных приборов
• технологию процесса перегонки
• параметры технологического режима процесса перегонки и правила его регулирования
• физико-химические свойства используемого сырья
• требования, предъявляемые к используемому сырью, получаемым полуфабрикатам и готовой продукции
• методику проведения анализов
• правила отбора проб.

Примеры работ

.
1. Ведение процесса приготовления препарированной смолы.
2. Ведение процесса производства бета-пиколина и чистого пиридина.
3. Ведение процесса сушки растворителя азеотропной перегонкой.