Главная
Профстандарт "Электролизник водных растворов" с 2025 года, утвержденный Минтруда - трудовая функция "Ведение процесса электролитического производства цветных металлов, порошков и фольги"

Трудовая функция "Ведение процесса электролитического производства цветных металлов, порошков и фольги"

Код

B/02.4

Уровень квалификации

4

Трудовые действия	Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, от сдающего смену электролизника водных растворов о ходе наращивания осадка по каждой серии ванн, имевших место отклонений от установленных режимов процесса электролиза и принятых мерах по их устранению Управление процессом электролитического получения, рафинирования цветных металлов в водных растворах в электролизерах различного типа Ведение процесса электролитического получения катодной меди, никеля Ведение процесса электролитического получения порошков меди, никеля Ведение процесса электролитического получения медной электролитической фольги из раствора сульфата меди Ведение процесса электролитического получения цинка из раствора сульфата цинка Настройка электролитных ванн, ванн регенерации и вспомогательного оборудования Дозировка подачи реагентов, поверхностно-активных веществ в электролит Корректировка состава электролита Контроль качества катодного осадка Отбор проб, пробных катодов Определение толщины оксидного слоя в производстве фольги Регулирование силы и плотности тока, расстояния между электродами Контроль температуры, скорости циркуляции и уровня электролита Организация перемешивания электролита в процессе электролиза Устранение коротких замыканий Замеры напряжения на электролизных сериях Обеспечение равномерной подачи реагентов, поверхностно-активных веществ в электролит Контроль работы регенеративных ванн Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места электролизника водных растворов
Требования к образованию и обучению	Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания электролитных ванн Схема соединения ванн в серию, схема циркуляции электролита Физико-химические процессы электролиза водных растворов Порядок установки электродов и заливки электролита в ванны Способы повышения выхода металла по току Способы снижения удельного расхода электрической энергии Причины возникновения осаждений вредных примесей на катодах, способы предупреждения Требования к качеству электролита, электродов и выпускаемой продукции Порядок (регламент) отбора пробных катодов Влияние качества растворов на процесс электролиза Схемы приборов, регулировочных устройств, средств автоматики, принцип их работы Типовые причины появлении в электролите плавучего шлама, ветвистого разрастания осадка, чрезмерного дендритообразования, подгорелых и неработающих катодов, способы предупреждения и устранения сбоев Виды и причины брака готовой продукции, способы его предупреждения и устранения Факторы, влияющие на выход металла по току Влияние межэлектродного расстояния на выход металла по току Способы регулирования плотности тока, скорости циркуляции, поддержания заданного температурного интервала Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза Программное обеспечение рабочего места электролизника водных растворов
Требования к опыту практической работы	Определять визуально или с использованием приборов отклонение текущего состояния оборудования, параметров и хода электролиза от нормы Определять время окончания процесса, выемки катодов и замены нарощенных катодов на новые катодные основания, или перезагрузки ванн при электролизе с растворимыми анодами, или выемки катодов для сдирки при электролизе с нерастворимыми анодами Выявлять визуально или с помощью тепловизора, а также иных устройств и приспособлений утечки тока Управлять ходом процесса электролиза по показаниям контрольно-измерительных приборов Выявлять причины сбоев технологического процесса при появлении в электролите плавучего шлама, ветвистого разрастания осадка, чрезмерного дендритообразования, подгорелых и неработающих катодов Корректировать температуру, режимы циркуляции, перемешивания, температуру электролита, силу и плотность тока Проверять качество осадка Производить отбор пробных катодов Регулировать качество электролита, растворов и продуктов электролиза Устранять короткие замыкания Управлять работой станции автоматического пробоотбора Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом Пользоваться программным обеспечением процесса электролиза

< К профстандарту