Профессия Слесарь по ремонту реакторно-турбинного оборудования (2-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике

§ 8. Слесарь по ремонту реакторно-турбинного оборудования 2-й разряд

Характеристика работ.

Разборка, ремонт и сборка простых узлов основного и вспомогательного оборудования, ядерных паропроизводящих установок, турбинного оборудования, технологических трубопроводов, грузоподъемных машин и механизмов с применением несложного слесарного и мерительного инструмента, специального инструмента и специальной оснастки, выполнение несложных такелажных работ при перемещении узлов и деталей ремонтируемого оборудования под руководством слесаря по ремонту реакторно-турбинного оборудования более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам. Очистка, промывка и протирка демонтированных деталей. Изготовление простых металлических и изоляционных конструкций. Совместная работа с электрогазосварщиком в помещении цеха, на открытой площадке, в закрытых сосудах. Зачистка поверхности для лужения и пайки. Дезактивация деталей ремонтируемого оборудования и производственных помещений при производстве ремонтных работ. Установка защитных экранов, санитарных шлюзов, предупредительных ограждений.

Что должен знать:

• принцип действия, расположение и назначение ремонтируемого оборудования и его узлов, трубопроводов
• приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов реакторно-турбинного оборудования
• назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента, специального инструмента и специальной оснастки
• правила безопасного производства работ в действующих цехах АЭС с использованием защитных и предохранительных средств при работе с ручным, электрифицированным и пневматическим инструментом
• правила установки инвентарных лесов
• приемы выполнения простых такелажных работ
• устройство и правила пользования простыми такелажными средствами
• правила строповки грузов
• отличительную расцветку трубопроводов в зависимости от среды теплоносителя
• устройство и схемы расположения трубопроводов, способы их прокладки и крепления в каналах, тоннелях, по стенам и колоннам
• конструкцию и назначение запорной, предохранительной и регулирующей арматуры, оборудования, работающего с агрессивными средами
• правила работы с дезактивирующими растворами
• способы выполнения дезактивации деталей при ремонте "загрязненного" оборудования
• правила применения индивидуальных и групповых средств защиты
• основы материаловедения.

Примеры работ

.
1. Арматура низкого давления - перебивка сальников.
2. Детали - опиловка в пределах свободных размеров, обрезка под разными углами, нарезание резьбы, сверление отверстий.
3. Диски ротора турбины - очистка от грязи и ржавчины.
4. Заклепки - срубка.
5. Канавки смазочные - вырубка по эскизу.
6. Насосы - разборка, очистка от грязи и накипи.
7. Обшивка корпуса турбины - разборка и сборка.
8. Подшипники - замена смазки.
9. Прокладки простой конфигурации из асбеста, резины, картона, паротита - изготовление.
10. Реакторы - замена теплоизоляции.
11. Трубы - транспортировка.
12. Фаски - снятие под сварку.