Профессия Слесарь по ремонту паро-газотурбинного оборудования (5-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике

§ 23. Слесарь по ремонту паро-газотурбинного оборудования 5-й разряд

Характеристика работ.

Разборка, ремонт, реконструкция, сборка, регулировка, испытание и наладка сложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования: паровых и газовых турбин, паровых машин, компрессоров, насосов, подогревателей, маслоохладителей, трубопроводов, теплообменных аппаратов. Восстановительный ремонт арматуры различных параметров. Ремонт, восстановление, сборка сложных узлов грузоподъемных машин и механизмов, регулировка, испытание после ремонта, наладка, сдача в эксплуатацию. Слесарная обработка деталей по 6 - 7 квалитетам (1 - 2 классам точности) с подгонкой и доводкой. Выявление дефектов, определение причин и степени износа отдельных узлов и деталей оборудования, арматуры, определение пригодности деталей к дальнейшей работе, возможности их восстановления. Разметка особо сложных деталей. Проверка в работе основного и вспомогательного оборудования после ремонта и сдача его в эксплуатацию. Выполнение такелажных работ по горизонтальному и вертикальному перемещению, сборке, разборке и установке сложных и ответственных узлов и механизмов парогазотурбинного оборудования.

Что должен знать:

• технические условия на разборку, ремонт, сборку, испытание, регулировку, изготовление сложных деталей и узлов паро-газотурбинного оборудования
• приемы статической и динамической балансировки роторов
• основные требования правил Госгортехнадзора к сосудам и трубопроводам, работающим под давлением
• нормы на износ отдельных элементов и деталей турбоагрегата
• требования, предъявляемые к фланцевым соединениям, уплотнительным поверхностям в арматуре, к трубопроводам, работающим под давлением, к сложным грузоподъемным машинам и механизмам, грузозахватным приспособлениям
• особенности сборки, центровки зубчатых передач
• меры предупреждения преждевременного износа элементов и деталей турбоагрегата
• правила проведения такелажных работ в цехе.

Примеры работ

1. Арматура запорная, регулирующая, предохранительная - разборка, ревизия, восстановление деталей уплотнения, замена корпусных и штоковых сальников.
2. Клапаны стопорные, регулирующие - разборка, ревизия, сборка.
3. Насосы осевые, многоступенчатые, в том числе питательные электронасосы и осевые вертикальные циркуляционные насосы - разборка, ремонт, сборка, испытание под нагрузкой.
4. Насосы главные масляные - разборка, ремонт, сборка.
5. Сервомотор части высокого давления с отсечным золотником и обратной связью - разборка, ревизия, ремонт и сборка.
6. Система регулирования турбины - ремонт и наладка узлов.
7. Поршни компрессоров низкого и высокого давления - установка в цилиндр, соединение с крейцкопфом и закрепление.
8. Теплообменники различной конструкции, в том числе подогреватели высокого давления и деаэраторы - замена трубной системы, ревизия и ремонт деаэрационной колонки, гидравлическое испытание.
9. Фильтры - выявление дефектов, ремонт и регулирование дренажных систем.
10. Уплотнения диафрагменные и надбандажные - проверка, подгонка и установка минимальных зазоров.
11. Установки газотурбинные - вскрытие цилиндров, ремонт, сборка.