Профессия Слесарь по ремонту оборудования топливоподачи (3-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике

§ 17. Слесарь по ремонту оборудования топливоподачи 3-й разряд

Характеристика работ.

Разборка, ремонт и сборка несложных узлов и механизмов подъемно-транспортного оборудования и металлоконструкций топливоподачи с применением соответствующего инструмента и приспособлений. Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам (4 - 5 классам точности). Ремонт паромазутопроводов. Изготовление и сборка несложных узлов металлоконструкций по чертежам под сверку. Ремонт и наладка ручного и пневматического инструмента. Составление эскизов несложных деталей с натуры. Разметка и изготовление прокладок сложной конфигурации. Пайка оловом и медью. Ремонт фланцевых соединений. Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке, установке деталей и узлов при помощи простых средств механизации. Газовая резка и сварка листового и профильного металла несложной конфигурации.

Что должен знать:

• устройство ремонтируемого оборудования топливоподачи, применяемых грузоподъемных машин и механизмов
• назначение и взаимодействие узлов и механизмов
• технологию вальцовки труб, способы изгибания труб на станке и с нагревом
• чтение чертежей и схем
• схему паромазутопроводов, их промывку и дренирование
• основные сведения о газовой и электрической сварке труб и присадочных материалах
• правила установки компенсаторов всех типов
• требования, предъявляемые к фланцам, трубам, арматуре, прокладкам, крепежному материалу в зависимости от параметров среды
• устройство и назначение специального инструмента и приспособлений, средств измерений средней сложности
• правила закалки, заправки и отпуска слесарного инструмента и его применения
• правила центровки валов
• допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
• правила эксплуатации грузоподъемных машин, механизмов и приспособлений
• элементарные сведения по механике, теплотехнике, электротехнике.

Примеры работ

1. Арматура - ремонт, установка с пригонкой, с притиркой уплотнительных колец, седла и клапана.
2. Клапаны - притирка.
3. Лопасти, била, валы, пластины конвейера - рихтовка.
4. Муфты - сборка, центровка.
5. Механизмы зажимов вагоноопрокидывателей - ремонт, регулирование.
6. Отборники проб топлива - ремонт.
7. Питатели угля - смена полотна.
8. Подшипник скольжения и качения - замена.
9. Редукторы - разборка, ремонт, сборка коробки скоростей.
10. Тормоза - ревизия и наладка.
11. Тележки крановые - разборка, ревизия, смена изношенных деталей, сборка.
12. Устройства самоцентирующие ленточных конвейеров - проверка состояния резьбовых соединений.
13. Шпонки - изготовление и подгонка.