Профессия Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов (3-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике

§ 7. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 3-й разряд

Характеристика работ.

Разборка, ремонт, сборка несложных узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов. Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам (4 - 5 классам точности). Изготовление и сборка несложных узлов металлоконструкций по чертежам под сварку. Составление эскизов несложных деталей с натуры. Подготовка и установка труб под вальцовку или приварку в коллекторах и барабанах котлов, подготовительные работы для дефектоскопии сварных соединений. Разметка и изготовление прокладок сложной конфигурации. Пайка оловом, газовая резка и сварка листового и профилированного металла несложной конфигурации, газовая резка трубопровода. Ремонт и наладка ручного, пневматического и электрифицированного инструмента. Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке, установке деталей и узлов при помощи простых средств механизации.

Что должен знать:

• устройство ремонтируемого оборудования, применяемых грузоподъемных машин и механизмов
• назначение и взаимодействие узлов и механизмов
• технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования
• технологию вальцовки труб
• способы изгибания труб на станке и с нагревом
• чтение чертежей и схем
• основные сведения о газовой и электрической сварке труб и присадочных материалах
• правила стыковки труб под сварку
• требования, предъявляемые к фланцам, трубам, арматуре, прокладкам, крепежному материалу в зависимости от параметров среды
• технические условия на гидравлическое испытание трубопроводов
• правила отключения и включения трубопроводов всех назначений
• устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности
• правила закалки, заправки и отпуска слесарного инструмента
• правила центровки валов
• допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
• правила эксплуатации грузоподъемных машин, механизмов и приспособлений
• элементарные сведения по механике, теплотехнике и электротехнике.

Примеры работ

1. Арматура низкого и среднего давления пароводозапорная, регулирующая, предохранительная - притирка и шлифовка.
2. Валы - шлифовка шеек.
3. Горелки пылеугольные - ремонт с заменой деталей.
4. Дымососы и вентиляторы - ремонт направляющих аппаратов с заменой деталей, ремонт улиток и карманов.
5. Канавки шпоночные - разметка и подгонка.
6. Клапаны взрывные - замена пластин.
7. Леса инвентарные - сборка и разборка в топке.
8. Мельницы молотковые - замена бил и билодержателей.
9. Питатели сырого угля - замена скребков.
10. Паропроводы высокого давления - замена прокладки.
11. Пылепроводы - ремонт с изготовлением прямых и фасонных участков.
12. Подшипники качения и скольжения - замена.
13. Стекла водомерные - замера, установка.
14. Трубы экранные, трубы настенные радиационных и потолочных пароперегревателей - изготовление и проверка на плазу.
15. Электрофильтры - замена коронирующих и осадительных электродов.
16. Трубы диаметром 200 мм - стыковка и подгонка концов.