Профессия Сборщик корпусов металлических судов (2-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике

§ 91. Сборщик корпусов металлических судов 2-й разряд

Характеристика работ.

Сборка плоских малогабаритных секций из углеродистых и низколегированных сталей. Разметка, контуровка по шаблону, сборка, установка и проверка простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке. Правка простых деталей и мелких узлов на плите вручную. Сверление отверстий в неответственных деталях пневматическими машинами. Заточка применяемого инструмента (кроме сверл). Зачистка кромок под сварку, мест установки деталей и сварных швов пневматическими машинами. Нагрев и поддержка заклепок при клепке. Подбор прокладок и заглушек. Приготовление и нанесение мелового или мыльного раствора на швы корпусных конструкций при испытании. Электроприхватка, тепловая резка и пневматическая рубка при сборке конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в нижнем положении. Выполнение работ при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских крупногабаритных секций, плоскостных секций, криволинейных и несимметричных тавровых узлов набора; установка скуловых книц, заделок, бракет, деталей насыщения, забойных частей ребер жесткости и т.п. под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации.

Что должен знать:

• конструкции корпуса судна
• наименование районов судна и места их расположения
• основные теоретические линии корпуса судна
• способы разметки простых деталей по чертежу и эскизу и простые построения геометрических разверток
• разметку мест установки деталей на малогабаритных плоских узлах
• основные свойства применяемых сталей, сплавов и электродов
• методы сборки и установки узлов, плоских секций
• способы обработки деталей и узлов из углеродистых и низколегированных сталей
• правила подготовки конструкций под сварку
• приспособления и оснастку для сборки узлов набора и плоских секций
• правила чтения простых сборочных чертежей
• разметочный и мерительный инструмент
• принцип работы и правила эксплуатации и обслуживания применяемого пневматического, сварочного, газорезательного и механического оборудования
• необходимую техническую и технологическую документацию на выполняемую работу.

Примеры работ

Узловая и секционная сборка:
1. Детали, узлы неответственные, вырезы, шпигаты в наборе, ребра жесткости, заделки, планки, кницы, рыбины, угольники, скобы - тепловая резка, электроприхватка в нижнем положении при изготовлении, сборке, пригонке, установке и демонтаже.
2. Детали насыщения плоских малогабаритных секций (скобы, бонки, планки, протекторы, шпильки, лапки) - установка по разметке.
3. Детали из алюминиевых сплавов - зачистка и обезжиривание кромок под сварку.
4. Ребра жесткости временные, рыбины - демонтаж и установка на плоских секциях.
5. Узлы тавровые прямолинейные длиной до 2 м и кницы с поясками - сборка.Стапельная сборка:
6. Балласт - разгрузка, взвешивание, маркировка и укладка в контейнеры.
7. Кницы, планки, заделки внакрой, мелкие бракеты и детали крепления - установка по разметке.
8. Конструкции корпуса - зачистка под сварку и после снятия деталей и узлов.
9. Леса из труб - предварительная сборка узлов и демонтаж.
10. Ограждения люков и вырезов (временные) - установка и демонтаж.
11. Протекторы, стойки аккумуляторных ям, временные трапы - демонтаж.
12. Фундаменты малогабаритные под вспомогательные механизмы и оборудование - демонтаж.
13. Цемент и балласт - выбивка и демонтаж.