Профессия Наладчик оборудования в производствестроительных материалов (4-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике

§ 146. Наладчик оборудования в производствестроительных материалов 4-й разряд

Характеристика работ.

Наладка полуавтоматических труборезных, муфторезных и трубообточных станков. Смена режущего инструмента и установка роликов на трубообрезных станках. Наладка гидравлических прессов мощностью до 5000 т на разные режимы прессования применительно к требованиям прессуемых изделий и технологии их производства. Наладка, регулирование и обеспечение бесперебойной работы технологического, силового и транспортного оборудования карьеров, цехов сушки, обжига, глиняной и цементно-песчаной черепицы, керамзитового гравия, аглопорита, извести и гипса и массозаготовительных отделений заводов силикатного кирпича. Смена изношенных частей и узлов механизмов. Изготовление и замена мелких запасных частей. Устранение неисправностей в работе механизмов. Смазка трущихся частей механизмов. Участие в ремонте и приемке обслуживаемого оборудования после ремонта. Ведение журнала работы оборудования. Наладка и обеспечение бесперебойной работы разгрузочных машин, транспортирующих устройств, дробильно-сортировочных, помольных и бетоносмесительных агрегатов, дозирующих устройств и аппаратов, заготовительно-арматурного оборудования. Наблюдение и контроль работы механизмов, подналадка и регулирование режима их работы. Предварительная заготовка и смена изношенных частей и узлов. Инструктаж обслуживающего персонала по уходу и эксплуатации оборудования. Наладка и обеспечение бесперебойной работы насосов, циркулярных пил, сверлильных станков и другого аналогичного оборудования. Установка, натяжение и закрепление пил в раму камнераспиловочных станков.

Что должен знать:

• устройство труборезных и трубообточных станков по обработке асбестоцементных труб и муфт, правила их наладки
• устройство гидравлических прессов и правила их наладки на разные режимы прессования
• стандарты (технические условия) на выпускаемую продукцию
• допустимые размеры износа инструмента
• устройство и способы наладки обслуживаемого оборудования
• правила разборки и сборки всех узлов обслуживаемых механизмов
• систему смазки обслуживаемого оборудования
• устройство применяемого рабочего и измерительного инструмента
• правила технической эксплуатации, электрические схемы обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов
• срок службы отдельных деталей и порядок их замены.