Профессия Металлизатор (3-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике

§ 48. Металлизатор 3-й разряд

Характеристика работ.

Металлизация легкоплавкими и цветными металлами газотермическим и электродуговым способами деталей и изделий сложной конфигурации. Металлизация порошковыми и тугоплавкими материалами газотермическим, электродуговым и вакуумным способами деталей и изделий простой и средней сложности. Плазменное напыление порошковых, тугоплавких материалов на детали и изделия простой конфигурации. Сборка, регулировка плазменных горелок. Нанесение суспензий и паст из порошков металлов и сплавов на детали и изделия с криволинейными поверхностями. Металлизация с целью повышения жаростойкости. Составление растворов для металлизации вакуумным способом. Бакелизация и металлизация карбадкремниевых электронагревательных стержней под руководством металлизатора более высокой квалификации. Установление к регулирование режима металлизации в зависимости от материала и назначения изделия. Подготовка порошковых материалов к работе. Исправление дефектов отливок способом металлизации. Алюминирование деталей электровакуумным способом. Определение дефектов металлизации химическим и механическим способами, контрольным инструментом и их исправление. Контроль толщины покрытия. Подналадка и регулирование металлизационных аппаратов и установок. Участие в выполнении мелкого профилактического ремонта аппаратуры для электродугового и газотермического способов получения покрытия.

Что должен знать:

• устройство и правила подналадки обслуживаемого оборудования
• основы технологических процессов металлизации легкоплавкими, цветными металлами, порошковыми и тугоплавкими материалами газотермическим, электродуговым способами
• правила ведения металлизации вакуумным способом
• режимы металлизации и порядок подготовки изделий к ней
• методы расчета требуемого количества сжатого воздуха, горючих газов и электроэнергии
• основные свойства применяемых для металлизации материалов
• принцип работы контрольно-измерительных приборов
• способы контроля покрытия.

Примеры работ

1. Детали закладные с числом приваренных анкеров свыше 4 до 8 - металлизация.
2. Детали металлические и керамические металлокерамических ламп - металлизация.
3. Детали аккумуляторов - металлизация свинцом.
4. Детали пластмассовые - металлизация.
5. Заготовки и основания резисторов - металлизация и науглероживание.
6. Кинескопы регенерируемые - алюминирование.
7. Кожухи термопар, арматура термических печей, оболочки электротиглей - нанесение жароустойчивых металлизационных покрытий.
8. Колбы для зеркальных ламп и для фотоэлементов - металлизация серебром.
9. Колбы электронно-лучевых трубок - платинирование.
10. Конденсаторы керамические подстроечные, трубки конденсаторов, микросхемы интегральные гибридные - металлизация серебром.
11. Лампы стеклянные приемоусилительные - металлизация.
12. Листы стальные гнутые, металлопрокат, металлоконструкции - нанесение защитных и декоративных покрытий.
13. Отливки чугунные с открытыми поверхностями - устранение пористости.
14. Прокат профильный с открытыми поверхностями - нанесение покрытий.
15. Резисторы постоянные прецизионные - металлизация серебром.
16. Стекло - серебрение, меднение и алюминирование.
17. Формы заливочные - металлизация.
18. Элементы купроксные выпрямителей - металлизация серебром.