Профессия Электрослесарь по ремонту электрических машин (3-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике

§ 64. Электрослесарь по ремонту электрических машин 3-й разряд

Характеристика работ.

Разборка, ремонт и сборка электрических машин и относящейся к ним пускорегулирующей аппаратуры, электрофильтров. Центровка полумуфт электрических машин. Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам (4 - 5 классам точности). Маркировка деталей. Составление чертежа, эскиза несложной детали, электрических схем. Вычерчивание разверток несложных деталей и разметка их для заготовки материалов. Обработка по чертежу изоляционных материалов. Пайка оловом, медью, серебряным припоем. Измерение сопротивления мегаомметром. Наладка и заправка слесарного и специального инструмента, проверка и подготовка к работе ремонтных приспособлений и механизмов. Пользование электрическим, пневматическим и мерительным инструментом. Такелажные работы при ремонте электрических машин при перемещении узлов и деталей при помощи простых средств механизации.

Что должен знать:

• конструктивное выполнение электрических машин, способы защиты машин от воздействия внешней среды, различие между синхронными и асинхронными машинами, машинами явно- и неявнополюсными
• способы охлаждения турбогенераторов
• понятие о сериях электрических машин
• общие сведения об изоляции электрических машин и нормы испытания изоляции
• условия применения универсальных и специальных приспособлений, инструмента при ремонте электрических машин
• размеры допусков и посадок, требования к грузоподъемным машинам и механизмам и правила испытания такелажа
• чтение несложных рабочих чертежей, электрических схем
• элементарные сведения по электротехнике и механике.

Примеры работ

1. Вкладыши - очистка внутренних поверхностей от заусенцев.
2. Генераторы с воздушным охлаждением - разборка и сборка наружных и внутренних щитов, выемка и установка охладителей с помощью мостового крана.
3. Газоохладители - подвальцовка и заглушка дефектных трубок.
4. Корпуса водородных уплотнений - изготовление и пайка пластикатовых шайб.
5. Коллекторы машин постоянного тока - продораживание.
6. Катушки полюсные - проверка изоляции мегаомметром.
7. Обмотка статоров с водяным охлаждением - подготовка обмотки к испытанию и испытание на гидравлическое сопротивление по ветвям.
8. Отверстия - разметка и керновка на ответственных деталях.
9. Прокладки фасонные - вырубка и обработка.
10. Роторы с форсированным охлаждением обмотки - подготовка к испытанию на продуваемость.
11. Система коронирующих электродов электрофильтров - армировка и установка опорных и проходных изоляторов.
12. Щеткодержатели и щетки - установка по контактным кольцам или коллектору.