Профессия Электрослесарь по ремонту электрических машин (2-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике

§ 63. Электрослесарь по ремонту электрических машин 2-й разряд

Характеристика работ.

Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам (5 - 7 классам точности). Очистка, промывка и протирка демонтированных деталей, изготовление простых металлических и изоляционных конструкций. Подача на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов. Упаковка электроизмерительных приборов, мерительного инструмента и аппаратуры для перевозки. Разборка, ремонт и сборка простых деталей и узлов электрических машин, приборов и вспомогательной аппаратуры с применением простого слесарного инструмента и приспособлений, проверка и ремонт простой пуско-регулирующей аппаратуры, несложные такелажные работы, связанные с перемещением отдельных деталей и узлов оборудования под руководством электрослесаря более высокой квалификации.

Что должен знать:

• расположение и назначение электрических машин обслуживаемого участка, общие сведения об их устройстве и принципе работы
• приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке электрических машин
• назначение и правила применения простого слесарного и мерительного инструмента, ремонтных приспособлений и такелажных средств
• опасность электрического тока и приближения к токоведущим частям, находящимся под напряжением
• основные виды слесарных работ
• общие сведения о материалах, применяемых при ремонте электрических машин
• простые электромонтажные схемы деталей и узлов
• порядок и правила включения и отключения электрических машин
• простые приемы такелажных работ
• общие требования к грузоподъемным механизмам, к сигнализации при работе с мостовым электрическим краном.

Примеры работ

1. Болты - прогонка резьбы.
2. Генераторы - разборка и укладка настила при выемке ротора.
3. Коробки изоляторные электрофильтров - чистка опорных и проходных изоляторов.
4. Обмотка роторов - очистка витков до металлического блеска при переизолировке.
5. Охладители - чистка и промывка крышек и изготовление уплотнительных прокладок.
6. Обмотка статоров, роторов, якорей, полюсов - чистка изоляции.
7. Прокладки несложной конфигурации - вырубка и обработка.
8. Роторы - чистка и опиловка пазовых клиньев при перемотке, опрессовка воздухом центрального отверстия вала ротора и определение величины утечки.
9. Части лобовые обмотки статора - притирка, обдувка сжатым воздухом.
10. Щетки - притирка на макете.