Трудовая функция "Проведение перестановки анодных штырей в анодах электролизеров при ведении процесса электролиза алюминия"

Код
B/01.4
Уровень квалификации
4
Трудовые действия
  • Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании от сдающего смену анодчика в производстве алюминия об имевших место в течение смены отклонениях от установленных регламентов загрузки анодного узла, подготовки анодной массы, режимов работы анода и принятых мерах по их устранению
  • Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи
  • Контроль транспортировки анодной массы к ваннам с помощью мостовых кранов в саморазгружающихся бункерах
  • Проведение очистки сжатым воздухом поверхности жидкой анодной массы
  • Контроль проведения загрузки анодной массы в анодный кожух
  • Подвешивание анода в анодном кожухе с помощью портала или временных зажимов
  • Удержание (поддержка) анода на весу на анодных штырях нижнего горизонта
  • Проведение подъема анодной рамы до необходимого уровня, определяемого типом электролизеров обслуживаемой серии электролиза
  • Осуществление контроля положения анодных штырей относительно подошвы анода
  • Освобождение от зажима, подлежащего перестановке анодного штыря
  • Контроль извлечения переставляемого штыря с помощью специального крана
  • Установка штыря в анод на определяемое технологической инструкцией расстояние выше предыдущего положения
  • Контроль проскальзывания анода после проведения затяжки штырей
  • Контроль равномерности расстановки штырей в аноде и распределение тока по штырям
  • Контроль состояния газосборного колокола электролизера
  • Контроль технологического режима работы электролизной ванны
  • Контроль рабочего напряжения электролизной ванны в процессе замены анодных штырей
  • Контроль состояния кожуха алюминиевой обечайки
  • Проверка чистоты, освещенности, пожарной безопасности, электробезопасности рабочего места анодчика в производстве алюминия на соответствие установленным требованиям
  • Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места анодчика в производстве алюминия
Требования к образованию и обучению
  • Расположение, устройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования; схемы соединения электролизных ванн в серии, воздушных и газовых магистралей
  • Аппаратурно-технологические схемы и химические реакции процесса производства алюминия методом электролиза
  • Технологический процесс производства алюминия методом электролиза
  • Конструктивные особенности электролизеров различного типа
  • Основы электротехники и электрохимии электролитического процесса
  • Физико-химические процессы электролиза алюминия
  • Факторы, влияющие на процесс электролиза, расход анода в процессе электролиза
  • Правила и порядок установки анодных штырей электродов, распределение анодных штырей в теле анода
  • Влияние междуполюсного расстояния на расход анода в процессе электролиза
  • График загрузки анодной массы
  • Очередность и порядок перестановки анодных штырей в зависимости от их размещения в теле анода (внутренние и внешние ряды)
  • Правила извлечения анодного штыря при перестановке
  • Правила регулирования положения анода в электролизной ванне
  • Виды и свойства сырья, вспомогательных материалов, требования, предъявляемые к качеству компонентов анодной массы, применяемых при приготовлении и обслуживании анодного узла электролизера
  • Степень влияния качества компонентов анодной массы на технологические параметры процесса электролиза
  • Схемы приборов, регулировочных устройств, принципы их работы
  • Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
  • Виды и причины возникновения нарушений технологического режима анодного узла электролизера, способы их предупреждения и устранения
  • Государственные стандарты и технические условия на выпускаемую продукцию
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий анодного узла электролизера, обслуживаемого участка электролиза
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе обслуживаемого участка электролиза
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности обслуживаемого участка электролиза
  • Программное обеспечение рабочего места анодчика в производстве алюминия
Требования к опыту практической работы
  • Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и работы оборудования анодного узла электролизеров алюминиевого производства от установленных технологических параметров
  • Контролировать визуально и с помощью инструментов состояние загрузочного оборудования, механизмов, устройств подачи анодной массы
  • Оценивать фазовый состав верхнего (жидкого) слоя анодной массы
  • Проводить корректировку фазового состава верхнего (жидкого) слоя анодной массы добавлением массы с большим или меньшим содержанием связующего
  • Подгружать анодную массу с помощью специальных механизмов или вручную по периферии анода перед перестановкой анодных штырей внутренних рядов
  • Контролировать положение нижней части анодной рамы до достижения уровня поперечных балок анодного кожуха или до ограничителя нижнего положения анодной рамы
  • Определять время подъема анодной рамы с учетом прочности размещения анодных штырей в теле анода
  • Переставлять анодные штыри при достижении минимально допустимого расстояния до подошвы анода
  • Усреднять состав анодной массы вокруг переставляемого штыря при помощи специального инструмента
  • Управлять вспомогательными механизмами подъема анодной рамы
  • Проводить затяжку/ослабление затяжки анодных штырей
  • Проводить смазку шпилек анодных штырей осевым маслом (на ваннах со сталеалюминиевыми штырями)
  • Контролировать отсутствие газовыделения при извлечении анодного штыря из анода
  • Проводить затяжку эксцентриковых зажимов анодных штырей при перестановке или подъеме анодной рамы
  • Предотвращать проскальзывание анода при перестановке или подъеме анодной рамы
  • Определять причины возникновения неровностей подошвы анода и методы его ликвидации
  • Наращивать, уплотнять и укреплять алюминиевую обечайку
  • Устранять неплотности газосборного колокола
  • Проводить замену секций газосборного колокола
  • Определять ресурс времени эксплуатации кожуха алюминиевой обечайки с учетом скорости сгорания анода и размеров алюминиевого листа, используемого для изготовления секции обечайки
  • Править анодные штыри
  • Забивать анодные штыри в аноды и извлекать их из анодов
  • Навешивать и снимать временные подвесные приспособления, используемые при перестановке анодных штырей и подъеме анодной рамы
  • Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
  • Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте анодчика в производстве алюминия
< К профстандарту