Профессия Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей (2-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике

§ 11. Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей 2-й разряд

Характеристика работ.

Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам (5 - 7 классам точности). Чистка грязевиков и отстойников, удаление воды из камер. Устройство ограждения котлованов, временных мостов. Планировка и устройство оснований под укатку. Доставка на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов. Совместная работа с электрогазосварщиком на площадках, в колодцах, коллекторах. Разборка, ремонт и сборка оборудования тепловых сетей с диаметром труб до 300 мм, ревизия и ремонт фланцевой арматуры с применением несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений, шурфование подземных коммуникаций на пересечении с тепловыми сетями, устройство песчаной или щебеночной набивки под асфальт при ремонте теплотрассы, выполнение несложных такелажных работ при перемещении узлов и деталей оборудования под руководством слесаря более высокой квалификации.

Что должен знать:

• принцип действия, расположение и назначение ремонтируемого оборудования и его узлов
• приемы слесарной обработки, назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений
• правила работы в условиях пересечения трасс тепловых сетей с коммуникациями (фекальными, газовыми, водопроводными, кабельными)
• защитные и предохранительные средства при работе с ручным, пневматическим и электрифицированным инструментом
• последовательность и правила разборки и сборки запорной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов
• способы прокладки, крепления трубопроводов в каналах, траншеях и тоннелях и правила соблюдения уклонов
• простые приемы такелажных работ
• устройство и правила пользования простыми такелажными средствами
• правила строповки грузов малой массы
• элементарные сведения по материаловедению.

Примеры работ

1. Арматура запорная резьбовая и фланцевая - разборка, перебивка сальников, чистка и окраска.
2. Болты - нарезание и прогонка резьбы, сборка болтового соединения.
3. Детали крепежные - очистка от мастики и накипи, прогонка резьбы, вырубка и опиловка в пределах свободных размеров, обрезка под разными углами, сверление отверстий.
4. Заглушки на трубопроводах - снятие болтов, отжатие фланцев и отчистка от старых прокладок.
5. Крепление трубопроводов - осмотр и очистка, проверка на целостность.
6. Компенсаторы сальниковые - разборка.
7. Маты изоляционные из стекловаты и пергамина - изготовление.
8. Прокладки простой конфигурации из асбеста, резины, картона, паронита - разметка, вырубка по разметке.
9. Реперы теплового расширения - замена.
10. Трубы диаметром до 50 мм - изгибание по шаблону вручную или на станке.