Трудовая функция "Регулирование процессов подготовки, загрузки и распределения на агломашине шихты и постели"

Код
B/01.3
Уровень квалификации
3
Трудовые действия
  • Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
  • Контроль и регулирование нормированного, зависящего от хода процесса спекания, уровня загрузки шихтой и постельной фракцией накопительных и промежуточных бункеров (загрузочных воронок) соответствующих загрузочных устройств (постели, нижнего и верхнего слоев шихты)
  • Контроль и регулирование расходов постели, аглошихты нижнего и верхнего потоков, твердого топлива, подаваемого в верхний слой
  • Контроль и регулирование температуры подогрева и влажности аглошихты по данным показаний соответствующих приборов, путем визуальной оценки структуры шихты и ввода изменений расходов шихты, воды и подогревающего шихту пара или горючего газа
  • Управление качеством окомкования аглошихты путем обеспечения оптимального содержания влаги в шихте (регулирования соотношений расходов шихты и воды)
  • Управление работой челнокового распределителя (распределителей) шихты, устройств загрузки слоев постельной фракции и агломерационной шихты на агломашину
  • Регулирование высоты слоев постели, шихты (нижнего и верхнего слоев) в зависимости от газодинамических характеристик указанных слоев, газовой сети агломашины и производительности эксгаустера (разрежения под спекаемым слоем)
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации
Требования к образованию и обучению
  • Устройство и правила эксплуатации машин и аппаратов поточно- транспортной системы, обеспечивающей подготовку, подачу агломерационной шихты и постельной фракции на агломашины (конвейеры, бункера, дозаторы, взвешивающие устройства, питатели, барабанные смесители-окомкователи, загрузочные устройства постели и аглошихты)
  • Требования к качеству сырья, топлива, энергоносителей в соответствии со стандартом организации на поставку этих материалов
  • Компонентный состав и физико-химические свойства агломерационной шихты
  • Сущность процессов дозирования, смешивания, увлажнения, подогрева, известкования и окомкования аглошихты
  • Способы контроля процессов дозирования, смешивания, увлажнения, подогрева, известкования и окомкования аглошихты и управляющего воздействия на них
  • Влияние расхода шихты и топлива на себестоимость продукции, выбросы пыли и газов
  • Процессы усреднения агломерационного сырья, влияние физико-химической однородности сырья на показатели качества агломерата
  • Влияние высоты спекаемого слоя шихты на экономические и экологические показатели агломерации
  • Роль влажности, степени известкования, температуры шихты, режима работы барабана-окомкователя, массовой доли возврата в шихте в формировании ее гранулированной структуры, повышении газопроницаемости слоя шихты в процессе спекания, улучшении показателей агломерации
  • Влияние согласованной по производительности работы шихтового и спекательного отделений на качество агломерата и производительность агломашин
  • Схемы блокировки пусковых устройств и аварийных выключателей оборудования
  • Требования бирочной системы при выполнении ремонтных и профилактических работ
  • План ликвидации аварий для агломератчика
  • Программное обеспечение для агломератчика
  • Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности
Требования к опыту практической работы
  • Владеть способами регулирования уровней загрузки шихты в бункера, обеспечения устойчивости потока дозируемых материалов
  • Владеть способами устранения налипаний шихты на отдельные узлы и детали загрузочных устройств агломашины, удаления посторонних предметов из потока шихтовых материалов
  • Контролировать и регулировать влажность шихты и степень ее окомкования, расходы аглошихты, постели, твердого топлива
  • Определять примерную влажность и степень окомкования шихты по визуальной оценке ее структуры при сжатии порции шихты в руке
  • Определять на ощупь примерную температуру подогрева и влажность шихты
  • Владеть способами регулирования параметров работы челнокового распределителя шихты и загрузочных устройств агломашины
  • Визуально определять и регулировать степень сегрегации классов крупности по высоте укладываемого слоя шихты
  • Устранять мелкие неисправности в работе загрузочных устройств агломашины
  • Пользоваться программным обеспечением для агломератчика