Трудовая функция "Планирование и проведение моделирования технологических процессов"

Код
B/04.6
Уровень квалификации
6
Трудовые действия
  • Разработка калибровок, режимов, настроечных параметров трубного производства
  • Разработка технической документации: чертежей, карт, маршрутных листов трубного производства
  • Создание трехмерной модели процессов с измененной калибровкой инструмента
  • Ввод настроечных параметров условий производственного процесса
  • Моделирование процесса трубного производства
  • Предварительная оценка полученных результатов
  • Оформление отчетов по результатам моделирования
Требования к образованию и обучению
  • Основы технологии производства бесшовных, электросварных труб и раскроя рулонного проката на агрегате продольной резки (далее - АПР)
  • Теоретические основы и технология процессов производства бесшовных, электросварных труб, раскроя рулонного проката
  • Устройство, назначение, схемы расположения и принципы работы, правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования для производства бесшовных, электросварных труб
  • Производственно-технические, технологические инструкции, режимные карты подразделения и регламенты станов горячего проката труб, производства всех видов электросварных труб на станах
  • Теоретические основы обработки металлов давлением (трубное производство)
  • Требования охраны труда, производственной санитарии, промышленной, экологической, пожарной безопасности
  • Методы анализа и оценки экономической эффективности предлагаемых технических решений
  • Специализированное программное обеспечение: программы для черчения, построения объемных (3D) моделей, моделирования процессов
Требования к опыту практической работы
  • Анализировать состояние технологического оборудования (предельные, оптимальные и применяемые режимы, коэффициент использования мощности, динамика межремонтных интервалов, степень износа) для определения требующих улучшения элементов участка трубного производства
  • Анализировать данные технической и технологической документации о текущих настройках стана (пресса) и вспомогательного оборудования, о состоянии, неисправностях, причинах простоев агрегатов, об уровне соблюдения технологических инструкций и правил эксплуатации оборудования трубного производства
  • Анализировать технологические режимы исследуемого производства для определения оптимальных значений и требуемых изменений
  • Анализировать причины и следствия негативных изменений параметров и показателей процессов производства бесшовных, электросварных труб, раскроя рулонного проката, причины брака на участках для выработки предложений
  • Оформлять техническую и технологическую документацию
  • Формулировать технические предложения на основе проведенной аналитической работы
  • Разрабатывать рекомендации по корректировке правил эксплуатации, технического обслуживания, профилактике и предупреждению причин простоев оборудования
  • Использовать специализированные программное обеспечение построения чертежей и моделей
< К профстандарту