| Трудовые действия |
- Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о наличии и достаточности шихтовых и вспомогательных материалов, необходимых для осуществления процесса плавки
- Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
- Проверка наличия, соответствия по количеству и составу технологических запасов шихтовых, вспомогательных материалов, флюсовых добавок, легирующих и присадочных материалов, инструментов и приспособлений нормативному уровню, принятие мер по их пополнению при необходимости
- Подготовка материалов для плавки
- Приготовление огнеупорных материалов
- Формирование комплектов материалов набойки для заправки, желобов шпуров и других вспомогательных материалов для плавки
- Заправка выпускных отверстий, шлаковых окон, порогов, желобов, заделка летки
- Дозировка загрузки оборотных материалов, флюсов, холодных присадок, скрапа
- Прожиг шпуров
- Дразнение сифонов шлака и штейна, штейновых и шлаковых перетоков, миксера-накопителя шлака
- Выдача и прием расплава (штейна, шлака) и управление миксерами-накопителями, заливочными желобами, толкателями электромеханическими, установкой для полива чаш
- Транспортировка штейна на подвижной телеге в конвертерный пролет для конвертирования
- Дробление и транспортировка шлака
- Съем окисной и шлаковой пленок с поверхности металла при разливке в слитки
- Выемка из изложниц отлитых слитков (чушек), их укладка, набивка номера плавки
- Промывка, очистка слитков (чушек) водой или специальным раствором
- Укладка и обвязка слитков для последующей транспортировки
- Транспортировка металла на склады готовой продукции (временного хранения) или на переработку в последующие переделы
- Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора автогенной плавки
|
| Требования к образованию и обучению |
- Устройство, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного тракта и разливочного оборудования, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печи, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке, оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов
- Схемы технологической обвязки печи, подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций печи
- Технологические процессы и регламентные операции, производимые при подготовке к плавке и по ходу ее ведения
- Свойства, состав, назначение и способы подготовки шихтовых, легирующих, флюсовых, оборотных, вспомогательных материалов и присадок
- Свойства, состав, назначение и способы подготовки применяемых огнеупорных материалов, заделочных смесей
- Технологический процесс плавки сульфидного сырья в печах автогенной плавки, его место в сквозной технологической цепи производства меди, никеля
- Производственно-технологические инструкции по выплавке чернового металла, штейна в печах автогенной плавки
- Способы очистки печей, горнов, фурм, форсунок
- Правила пользования контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментом по ходу ведения автогенной плавки
- Правила строповки и транспортировки изложниц форм, ковшей, коробов подъемно-транспортными сооружениями (оборудованием)
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на печах автогенной плавки
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на печах автогенной плавки
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе на печах автогенной плавки
- Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора автогенной плавки
|
| Требования к опыту практической работы |
- Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса от установленных значений
- Контролировать состояние основного и вспомогательного оборудования печей
- Формировать надлежащие по количеству, составу и качеству комплекты вспомогательных и шихтовых материалов
- Осуществлять загрузку материалов в печь в заданных дозировках
- Готовить огнеупорные смеси заданного качества для заправок и заделок технологических отверстий печи
- Производить заправки выпускных отверстий, шлаковых окон, порогов, желобов, заделку леток
- Изготавливать глиняные пробки и набойки
- Удалять при разливке готового металла в изложницы окисные и шлаковые пленки с поверхности расплава
- Дробить шлак
- Отбирать представительные пробы расплавов, шлака, готового металла
- Безопасно производить выемку слитков (чушек) из изложниц с укладкой и обвязкой для последующей транспортировки
- Управлять слитко-, чушкоукладчиком и обвязочной машиной
- Проверять работоспособность весов, пользоваться весами для взвешивания огнеупорных, флюсовых материалов, шихтовых, компонентов и готового металла
- Применять условные знаки, радиосвязь, промышленную громкую связь для организации технологического процесса и подачи команд машинисту крана, стропальщику
- Оформлять при приемке материалов приемо-сдаточные документы и акты несоответствия
- Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
- Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора автогенной плавки
|
