Профессия Формовщик деталей и изделий (4-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике

§ 128. Формовщик деталей и изделий 4-й разряд

Характеристика работ.

Формование деталей, изделий на прессах и колодках в соответствии с технологическим режимом. Подготовка пресса, подборка форм, наблюдение за давлением пара и температурой плит. Разборка форм. Предварительное формование верха союзок обуви с подогревом их в термостате. Одевание заготовок обуви на колодки соответствующего фасона и размера. Обеспечение необходимого положения заготовок на колодке без перекосов и повреждения швов, необходимого вытягивания материала заготовок, придание заготовкам фасона колодки обуви, околачивание текса.

Что должен знать:

• технологический режим формования деталей и изделий, способы его регулирования
• виды, фасоны, конструкцию и размеры заготовок и изделий, колодок
• свойства материалов, из которых изготовлены детали и изделия
• требования, предъявляемые к формованию деталей и изделий
• виды и назначение применяемой оснастки
• правила технической эксплуатации применяемого оборудования.

Примеры работ

1. Заготовка верха обуви с термопластичными задниками, со вставленными подносками и задниками - формование.
2. Заготовка обуви без затяжного и строчечно-клеевого методов крепления - формование на колодке.
3. Задники кожаные и кожкартонные - формование на полуавтомате и автомате.
4. Кромка затяжная и боковая грань обуви - околачивание на машине "Анклепф".
5. Обувь юфтевая - формование носка и пятки на машине.
6. Технические изделия из кожи (вкладыши, гонки, воротники, манжеты, хомуты) - формование на гидравлических прессах или вручную в воде с подбором и пропиткой заготовок изделий различными веществами при определенной температуре.
7. Тубусы и другие детали футляров - формование на прессах.